耐腐蝕是泵閥產(chǎn)品重要的質(zhì)量指標(biāo)，其中工程塑料泵為眾所矚目，工程塑料泵用的塑料材質(zhì)有多種，包括氟塑料（超高分子聚乙烯、偏二氟乙烯或聚全氟乙丙烯）等，它們都有著特殊的物理、化學(xué)性能，普遍具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng)、耐沖擊、耐熱、硬度好及抗老化的性能，可以滿足不同工業(yè)要求的產(chǎn)品。下邊就各種工程塑料泵的選材和使用范圍做分析：
1.硫酸：作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Crl18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號(hào)合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟工程塑料泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
2.鹽酸：決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和工程塑料泵泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的理想選擇。
3.硝酸：一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣泛的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如304、321），多用工程塑料泵。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料的工程塑料泵。
4.醋酸：它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃度醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等東苛刻要求時(shí)可選用高合金不銹鋼或含氟的工程塑料泵。
5.堿（氫氧化鈉）：鋼鐵廣泛應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入推薦采用不銹鋼。對(duì)于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或都高合金不銹鋼。一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿，特殊要求時(shí)可采用各類不銹鋼泵或含氟的工程塑料泵。
6.氨（氫氧化氨）：大多數(shù)多屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。大多工程塑料泵都是適用。
8.醇類、酮類、酯類、醚類：常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質(zhì)有丙酮、丁酮等，酯類介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等。醚類介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料的工程塑料泵都可以。另外值得注意的是酮、酯醚對(duì)多種橡膠有溶解性，避免橡膠類工程塑料泵。
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